1.一种PCB板开料装置，包括底座(1),其特征是：所述底座(1)顶端固定设置有防护

　　架(2)，所述防护架(2)顶端滑动设置有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)底端均贯穿延伸至防护

　　架(2)内并转动设置有挤压轮(4)，所述衔接杆(3)顶端固定设置有连杆(5)，所述连杆(5)两

　　端固定设置有螺栓(6)，所述防护架(2)两侧固定设置有固定架(7)，所述固定架(7)顶端均

　　转动设置有内螺纹管(8)，所述螺栓(6)底端与内螺纹管(8)转动连接并贯穿固定架(7)，所

　　述底座(1)内壁顶端滑动设置有切刀(9)，所述切刀(9)顶端贯穿防护架(2)且两端均套设连

　　接有复位弹簧(10)，所述底座(1)内壁顶端固定设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输

　　出端通过联轴器连接设置有凸轮(12)，所述底座(1)内壁底端固定设置有集尘箱(13)，所述

　　集尘箱(13)一侧连接设置有抽尘泵(14)，所述抽尘泵(14)进气端连接设置有抽尘管(15)，

　　所述抽尘管(15)顶端贯穿延伸至防护架(2)内并固定设置有吸尘罩(16)。

　　2.根据权利要求1所述的一种PCB板开料装置，其特征是：所述底座(1)顶端转动设置

　　有多个滑辊(17)，所述滑辊(17)顶端滑动设置有托料板(18)，所述托料板(18)顶端开设有

　　3.根据权利要求1所述的一种PCB板开料装置，其特征是：所述衔接杆(3)底端固定设

　　置有轮架，所述挤压轮(4)转动设置在轮架内，所述吸尘罩(16)一侧固定设置有连接栓，且

　　4.根据权利要求1所述的一种PCB板开料装置，其特征是：所述切刀(9)两端固定设置

　　有限位块，所述复位弹簧(10)相互靠近的一端均与对应的防护架(2)和底座(1)固定连接。

　　5.根据权利要求1所述的一种PCB板开料装置，其特征是：所述固定架(7)顶端固定设

　　6.根据权利要求1所述的一种PCB板开料装置，其特征是：所述底座(1)一侧设有外部

　　电源，其中外部电源、伺服电机(11)、抽尘泵(14)和开关通过导线依次连接并构成回路。

　　PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器

　　件的支撑体，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用

　　武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制

　　板；印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝

　　缘底板的双重作用，它能代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化

　　了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，非常大程度上减轻工人的劳动强度。

　　在对PCB板进行开料时，开料所产生的碎屑无法有效处理，且碎屑容易飞溅，从而

　　本实用新型的目的是提供一种PCB板开料装置，以解决上述背景技术中提出的

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座,所述底座顶端固定设

　　置有防护架，所述防护架顶端滑动设置有衔接杆，所述衔接杆底端均贯穿延伸至防护架内

　　并转动设置有挤压轮，所述衔接杆顶端固定设置有连杆，所述连杆两端固定设置有螺栓，所

　　述防护架两侧固定设置有固定架，所述固定架顶端均转动设置有内螺纹管，所述螺栓底端

　　与内螺纹管转动连接并贯穿固定架，所述底座内壁顶端滑动设置有切刀，所述切刀顶端贯

　　穿防护架且两端均套设连接有复位弹簧，所述底座内壁顶端固定设置有伺服电机，所述伺

　　服电机输出端通过联轴器连接设置有凸轮，所述底座内壁底端固定设置有集尘箱，所述集

　　尘箱一侧连接设置有抽尘泵，所述抽尘泵进气端连接设置有抽尘管，所述抽尘管顶端贯穿

　　优选的，所述底座顶端转动设置有多个滑辊，所述滑辊顶端滑动设置有托料板，所

　　优选的，所述衔接杆底端固定设置有轮架，所述挤压轮转动设置在轮架内，所述吸

　　优选的，所述底座一侧设有外部电源，其中外部电源、伺服电机、抽尘泵和开关通

　　1、本实用新型通过将多个PCB板叠放在托料板顶端，然后通过滑辊推动至防护架

　　内，转动两侧的内螺纹管，通过螺栓向下牵引连杆,连杆通过衔接杆向下带动挤压轮移动，

　　2、本实用新型同时还通过启动伺服电机和抽尘泵,伺服电机带动凸轮转动，拨动

　　切刀快速的上下运动，复位弹簧保证切刀的复位效果，从而确保切割效果，切割产生的废屑

　　被抽尘泵通过抽尘管由吸尘罩抽出，排至集尘箱内集中收集处理，随着托料板的推动进行

　　完成切割，有效的提升加工效率，减少人工消耗，减少安全隐患，保证环境卫生。

　　图中：1、底座；2、防护架；3、衔接杆；4、挤压轮；5、连杆；6、螺栓；7、固定架；8、内螺

　　纹管；9、切刀；10、复位弹簧；11、伺服电机；12、凸轮；13、集尘箱；14、抽尘泵；15、抽尘管；16、

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1 ,底座1顶端固定设置有

　　防护架2，防护架2顶端滑动设置有衔接杆3，衔接杆3底端均贯穿延伸至防护架2内并转动设

　　置有挤压轮4，衔接杆3顶端固定设置有连杆5，连杆5两端固定设置有螺栓6，防护架2两侧固

　　定设置有固定架7，固定架7顶端均转动设置有内螺纹管8，螺栓6底端与内螺纹管8转动连接

　　并贯穿固定架7，底座1内壁顶端滑动设置有切刀9，切刀9顶端贯穿防护架2且两端均套设连

　　接有复位弹簧10，底座1内壁顶端固定设置有伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器连

　　接设置有凸轮12，底座1内壁底端固定设置有集尘箱13，集尘箱13一侧连接设置有抽尘泵

　　14，抽尘泵14进气端连接设置有抽尘管15，抽尘管15顶端贯穿延伸至防护架2内并固定设置

　　底座1顶端转动设置有多个滑辊17，滑辊17顶端滑动设置有托料板18，托料板18顶

　　端开设有切口；衔接杆3底端固定设置有轮架，挤压轮4转动设置在轮架内，吸尘罩16一侧固

　　定设置有连接栓，且连接栓与轮架固定连接；切刀9两端固定设置有限位块，复位弹簧10相

　　互靠近的一端均与对应的防护架2和底座1固定连接；固定架7顶端固定设置有卡架，内螺纹

　　管8底端与卡架转动连接；底座1一侧设有外部电源，其中外部电源、伺服电机11、抽尘泵14

　　工作原理：该实用新型在使用时，将多个PCB板叠放在托料板18顶端，然后通过滑

　　辊17推动至防护架2内，转动两侧的内螺纹管8，通过螺栓6向下牵引连杆5,连杆5通过衔接

　　杆3向下带动挤压轮4移动，从而将PCB板挤压紧固住，然后启动伺服电机11和抽尘泵14,伺

　　服电机11带动凸轮12转动，拨动切刀9快速的上下运动，复位弹簧10保证切刀9的复位效果，

　　从而确保切割效果，切割产生的废屑被抽尘泵14通过抽尘管15由吸尘罩16抽出，排至集尘

　　箱13内集中收集处理，随着托料板18的推动进行完成切割，本实用新型具有结构相对比较简单、使用

　　方便、使用效果好的优点，有效的提升加工效率，减少人工消耗，减少安全隐患，保证环境卫

　　体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

　　在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

　　非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

　　素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

　　可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修